Producent krzemometalu gatunek krzemometalu 553 441 3303

1. Krzem przemysłowy – źródło powstających gałęzi przemysłu

Metaliczny krzem jest również nazywany krzemem przemysłowym. Proces produkcyjny dzieli się na trzy części: wzbogacanie, kamień surowcowy i wytapianie. Wśród nich wzbogacanie i wydobywanie jest podstawą i najważniejszą częścią całego procesu hutniczego. Czystość i jakość krzemionki będzie miała bezpośredni wpływ na jakość gotowego krzemu przemysłowego. Przedstawiono pewne wymagania dotyczące badania odpowiednich złóż rudy i precyzyjnego wydobycia rudy.

Głównymi surowcami przemysłowej części do wytapiania krzemu są kruszona krzemionka SiO2 i węglowy środek redukujący C (głównymi składnikami są czysty węgiel, koks naftowy, węgiel drzewny, zrębki drzewne itp.), a dwutlenek krzemu jest redukowany przez węgiel w piec elektryczny. Aby uzyskać (wzór reakcji redukcji: SiO2 plus 2C→Si plus 2CO), produkcja 1 tony krzemu przemysłowego wymaga 2,7-3 ton krzemionki, około 2-2,5 ton środka redukującego i { {9}}.08-0,13 ton elektrod. Ciekły krzem uzyskany przez obróbkę zgrubną jest rafinowany, odlewany, chłodzony, kruszony i pakowany, a gotowym produktem jest to, co nazywamy krzemem przemysłowym.

W dalszych zastosowaniach krzem przemysłowy dzieli się na bieguny metalurgiczne i klasy chemiczne. Gatunków chemicznych używa się jako materiałów wyjściowych do produkcji krzemu organicznego, polikrzemu i niewielkiej ilości materiałów ogniotrwałych. Gatunki metalurgiczne to stopy metali nieżelaznych, takie jak stopy aluminium. przyłączeniowy. Ogólna dystrybucja popytu na krzem przemysłowy na rynku niższego szczebla wykazuje trójstopniowy trend 4:3:3. W 2021 r. dalsze zużycie krzemu przemysłowego będzie stanowić 37% krzemu organicznego, 27% stopu aluminium i 26% polikrzemu. Końcowe zastosowanie przemysłu obejmuje różne podstawowe dziedziny gospodarki narodowej, takie jak budownictwo, energia elektryczna, urządzenia elektroniczne, samochody, lotnictwo i tak dalej.

2. Polikrzem – szybki rozwój

Polikrzem to zasadniczo oczyszczanie krzemu. Specyfikacje surowca krzemu przemysłowego nie mają ścisłych wymagań granicznych. Proces produkcji wykorzystuje przemysłowy krzem i chlorowodór jako surowce do redukcji polikrzemu; Gazy spalinowe są sprężane i chłodzone, tak że trichlorosilan i tetrachlorek krzemu stają się ciekłe, podczas gdy wodór, chlorowodór i dichlorodiwodorokrzem pozostają w stanie gazowym, po czym przeprowadza się separację gaz-ciecz. Obecnie głównym surowcem polikrzemu jest krzem przemysłowy klasy chemicznej, ale wraz z postępem technologii produkcji i potrzebą kontroli kosztów, niektóre krzemy przemysłowe klasy metalurgicznej stopniowo stały się głównymi specyfikacjami konsumpcyjnymi przemysłu polikrzemowego i stały się kluczowy produkt i przemysł wspierany przez państwo.

3. Silikon - ważny kamień węgielny

Ze względu na doskonałe wszechstronne działanie silikon obejmuje ponad 8{1}} obszarów zastosowań i cieszy się reputacją „przemysłowego glutaminianu sodu”. Jest to sektor o największym zapotrzebowaniu downstream na krzem przemysłowy. Poprzez mieszanie i reakcję przemysłowego proszku krzemowego z metanem, generowane są organiczne monomery krzemu, a następnie przetwarzane na kauczuk silikonowy, olej silikonowy i żywicę silikonową w celu wytworzenia innych chemikaliów, które są szeroko stosowane w budownictwie, samochodach, tekstyliach, medycynie, elektronice i inne pola.